Kvaliteetsed kõrgepinge kohandatud isoleeritud vasksiinid

Lühike kirjeldus:

Toote spetsifikatsioonid
Nimi: Kõrgepinge isoleeritud kohandatud siin
Standard: IEC 61439, UL 508A, ASTM B187 (vaskne alus), RoHS-i nõuetele vastav, REACH-i nõuetele vastav
Materjal: C11000 puhas vask- või alumiiniumalus kõrgepingeisolatsiooniga (PVC / epoksü / silikoon)
Pind: täppistöödeldud vask/alumiinium + ühtlane isolatsioonikate
Laius: 20 mm – 300 mm
Paksus: 3–20 mm
Pikkus: 500 mm – 6000 mm (saadaval on täielikult kohandatud kujundid, painded ja aukude mustrid)
Toote omadused:
Kõrgepingeisolatsioon ohutuks tööks kuni 35 kV · Suurepärane elektrijuhtivus madala takistusega · Suurepärane mehaaniline tugevus ja vibratsioonikindlus · Kohandatud disain ideaalseks sobivuseks kompaktsetesse kilpidesse · Suurepärane soojuseraldus ja korrosioonikindlus · Lihtne paigaldus eelvormitud painde ja aukudega · Pikk kasutusiga karmides tööstuskeskkondades
Rakendusvaldkond:
Kesk- ja kõrgepinge jaotuskilbid, Uue energiaga sõidukite akupaketid ja inverterid, Energiajaotuspaneelid ja MCC-d, Taastuvenergia alajaamad, Tööstusautomaatika juhtimissüsteemid, Andmekeskuste suure võimsusega rööpad, Raudtee- ja mereelektriseadmed

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Video

Kõrgepinge isoleeritud kohandatud siin – protsessi ja kvaliteedi tagamise avaldus
Meie kõrgepinge isoleeritud kohandatud siinid on konstrueeritud pakkuma ohutut ja tõhusat energiaülekannet nõudlikes kõrgepinge keskkondades, ühendades kvaliteetse juhtiva metalli usaldusväärse isolatsiooniga maksimaalse ohutuse ja jõudluse tagamiseks.

Peamised protsessi omadused

Tootmine ühendab täppismetalli vormimise täiustatud isolatsioonirakendustega:

● Alusmaterjali vormimine: Kõrge puhtusastmega vask või alumiinium valtsitakse/ekstrudeeritakse täpseteks lamedateks varrasteks, millel on range mõõtmete kontroll.
●Eritellimusel valmistamine: CNC-stantsimine, painutamine ja puurimine loovad kliendi jooniste järgi täpsed aukude mustrid ja kujundid.
●Pinna ettevalmistus: põhjalik puhastamine ja aktiveerimine tagavad isolatsioonikihi optimaalse nakkuvuse.
●Isolatsiooni pealekandmine: Ühtlase dielektrilise tugevuse tagamiseks kantakse peale kontrollitud paksusega kõrgepinge isolatsioon (PVC ekstrusioon, epoksüpulbervärv või silikoonhülss).
●Kõvenemine ja katsetamine: Isolatsiooni kõvendatakse täpse temperatuuri ja aja kontrolli all, millele järgneb kõrgepinge taluvuse katsetamine.
●Lõppviimistlus: Servad silutakse ja vajadusel paigaldatakse kaitsekatted.
●Turvaline pakendamine: Siinid on eraldi pakitud ja kastidesse pandud, et vältida kahjustusi ülemaailmse saatmise ajal.

Kvaliteedikontrolli süsteem

● Täielik jälgitavus toormetallist kuni valmis isoleeritud siinini
● Iga saadetisega kaasas olevad katsearuanded, mis sisaldavad juhtivuse, isolatsiooni paksuse ja kõrgepingetaluvuse andmeid
● Proovide säilitamine ≥3 aastat kolmanda osapoole (SGS, BV, TÜV jne) kontrollimiseks
● Oluliste parameetrite 100% kontroll:
• Metalli puhtus ja juhtivus (pöörisvoolukatse)
• Isolatsiooni paksus ja ühtlus (ultraheli ja mikromeetri mõõtmine)
• Kõrgepinge dielektriline tugevus (vahelduv-/alalisvoolu vastupidavuskatse kuni nimipingeni)
• Mõõtmete täpsus (CMM ja lasermõõturid; tüüpiline tolerants ±0,2 mm)
• Nakketugevus ja pinna kvaliteet (visuaalsed, adhesiooni- ja termotsüklilised testid)
● Sisemised standardid ületavad IEC 61439 ja UL 508A nõudeid. Tüüpiline jõudlus:
Isolatsioon talub ≥35kV, suurepärane soojuseraldus, tugev mehaaniline terviklikkus vibratsiooni ja termilise tsükli korral.
● ISO 9001:2015 sertifitseeritud tootmine tagab, et iga kõrgepinge isoleeritud kohandatud siin pakub teie kriitiliste elektrisüsteemide jaoks vajalikku ohutust, tõhusust ja töökindlust.