Suure jõudlusega C18150 kroomtsirkooniumvaskelektroodkorgid

Lühike kirjeldus:

Toote spetsifikatsioonid
Nimi: kroom-tsirkoonium-vaskpunktkeevituselektroodi kork
Standard: RWMA klass 2, ASTM B768, ISO 5821, RoHS-i nõuetele vastav, REACH-nõuetele vastav
Materjal: C18150 (kroom-tsirkooniumvask)
Pind: täppistöödeldud, sile kontaktpind
Läbimõõt: 12 mm – 25 mm (tavalised suurused)
Kõrgus: 20–45 mm
Otsa geomeetria: terav, kuplikujuline, lame või kohandatud
Toote omadused:
Suurepärane elektri- ja soojusjuhtivus · Suurepärane kõvadus ja kulumiskindlus · Suurepärane vastupidavus pehmenemisele kõrgetel temperatuuridel · Head kleepumisvastased omadused · Pikk kasutusiga suure voolu ja rõhu all · Stabiilne jõudlus pidevas tootmises
Rakendusvaldkond:
Autokere punktkeevitus, Kodumasinate tootmine, Metallmööbli tootmine, Lennunduskomponentide keevitamine, Akude sakiliste lehtede keevitamine, Terase ja alumiiniumpleki ühendamine, Suuremahuliste takistuskeevitusliinide kasutamine

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Video

Kroom-tsirkoonium-vask punktkeevituselektroodi kork – protsessi ja kvaliteedi tagamise avaldus
Meie kroom-tsirkoonium-vask punktkeevituselektroodide korgid on täppisvalmistatud, et tagada usaldusväärne ja pikaajaline jõudlus suuremahulistes takistuskeevitusrakendustes, kus järjepidev keevituskvaliteet ja elektroodi eluiga on kriitilise tähtsusega.

Peamised protsessi omadused

Tootmises on ühendatud täiustatud metallurgia ja range protsessikontroll, et tagada iga korgi vastavus tänapäevaste automatiseeritud keevitusliinide rangetele nõuetele:

●Materjali valik: Kasutatakse ainult sertifitseeritud C18150 kroomtsirkooniumvaskvarda, mis vastab RWMA 2. klassi spetsifikatsioonidele, tagades optimaalse sademetega kõvenemise.
●Täppistöötlus: Korgid töödeldakse CNC-ga täisvardast täpsete mõõtmete ja otsa geomeetriaga, kontrollides tööpinna profiili täpselt.
●Kuumtöötlus: Lahuse lõõmutamine, millele järgneb kontrollitud sademevanandamine, arendab välja ideaalse tasakaalu kõvaduse, tugevuse ja juhtivuse vahel.
●Pinnaviimistlus: Kontaktpind on täppisviimistletud, et saavutada vajalik siledus ja geomeetria optimaalse voolujaotuse ja keevituskvaliteedi tagamiseks.
●Puhastamine ja kontroll: Osad läbivad ultrahelipuhastuse, millele järgneb 100% mõõtmete ja visuaalse kontrolli.
●Valikulised töötlusviisid: Soovi korral saab peale kanda spetsiaalseid katteid (nt kleepumisvastaseid või kulumiskindlaid).
●Pakend: Elektroodikatted on hoolikalt pakitud kaitsealustesse või -torudesse, et vältida tööpinna kahjustamist transportimise ja ladustamise ajal.

Kvaliteedikontrolli süsteem

● Täielik jälgitavus tooraine soojusnumbrist kuni valmis elektroodikatteni
● Iga partiiga kaasas olevad materjalisertifikaadid ja protsessiandmed
● Proovide säilitamine ≥3 aastat kolmanda osapoole (SGS, BV, TÜV jne) kontrollimiseks
● Kriitiliste parameetrite 100% kontroll:
• Keemiline koostis (optiline emissioonspektromeetria)
• Kõvadus (Rockwelli või Vickersi test)
• Elektrijuhtivus
• Mõõtmete täpsus (CMM ja töö-/mittetöötamismõõturid; otsa geomeetria tolerants vastavalt standardile ISO 5821)
• Tööpinna pinnaviimistlus
● Sisestandardid ületavad RWMA 2. klassi ja ISO 5821 nõudeid. Tüüpilised C18150 omadused pärast nõuetekohast kuumtöötlust:
Kõvadus 70–85 HRB, suurepärane pehmenemiskindlus kuni 500 °C, parem kulumiskindlus võrreldes puhtast vasest või messingist korkidega.
● ISO 9001:2015 sertifitseeritud tootmine tagab, et iga kroom-tsirkoonium-vask punktkeevituselektroodi kork tagab ühtlase keevituskvaliteedi ja pikema kasutusea teie tootmiskeskkonnas.