Töökoja ülevaade
CYMBERi raskete sepistamise ja täppistöötlemise töökoda on meie tootmistugevuse tuum, mis on pühendatud mitteraudmetallide kõrgjõudlusega töötlemisele. Rajatis on varustatud täieliku raskete sepistamise, täppislõikamise ja valtsimise seadmete ahelaga, mis on loodud nii suuremahuliseks tööstuslikuks tarnimiseks kui ka kohandatud täppistellimuste jaoks. Paigutus järgib optimeeritud protsessivoogu, mis hõlmab toormaterjali kuumutamist, rasket pneumaatilist sepistamist, täppislintsaega toorikut, rasket valtsimist ja ranget mittepurustavat katsetamist, võimaldades töötlemist toormaterjalidest kvaliteetsete pool- ja valmismetallikomponentideni ühest kohast.
Peamise varustuse konfiguratsioon
-
Rasked pneumaatilised sepistamisvasarad:Massiivsed pneumaatilised seadmed, mis on loodud vase- ja alumiiniumisulamitest toorikute sügavaks konstruktsiooniliseks viimistlemiseks ja tihendamiseks.
-
Tugevdatud CNC-lintsaed:Suuremahulised automatiseeritud lintsaed massiivsete metallplokkide ja -profiilide täpseks lõikamiseks ja suure tõhususega lõikamiseks range tolerantsikontrolliga.
-
Raskeveokite valtsimispingid:Tööstusliku kvaliteediga valtsimisliinid metallplaatide, -lehtede ja -ribade kõrgsurvevenitamiseks.
-
Materjalikäitluse ja ladustamise infrastruktuur:Zhejiangi ja Jiangsu provintsides hajutatud tugevad sildkraanad ja tohutu kahe rummuga inventarisüsteem suurte vaskrullide ja sepistatud komponentide ohutuks haldamiseks.
Tüüpiline komponentide tootmisprotsessi voog
1.Tühja proovi ettevalmistamine ja kuumutamine
Kvaliteetsed toormaterjalid valitakse rangete keemilise koostise nõuete alusel. Toorikud eelsoojendatakse optimaalsele sepistamistemperatuurile. Me toodame ja tarnime Cymber Metali täielikku tootevalikut, sealhulgas kõrge puhtusastmega vaske, berülliumvaset, kroomtsirkooniumvaset, mereväeskinda ja täielikku tööstuslike alumiiniumisulamite seeriat.
2. Raske pneumaatiline sepistamine
Meie rasked pneumaatilised sepistamisvasarad avaldavad toorvaluplokkidele tohutut survet. See oluline protsess kõrvaldab sisemise poorsuse, täiustab sisemist terastruktuuri ning maksimeerib oluliselt mitteferroossete sulamite füüsikalist voolavuspiiri ja väsimuskindlust.
3. Täppislõikamine ja -lõikamine
Sepistatud plokid ja ekstrusioonid viiakse meie lõikekeskusesse. Kasutades vastupidavaid CNC-lintsaage, teostame suure täpsusega esialgset stantsimist. See etapp minimeerib materjalijäätmeid ja jätab väga täpsed töötlemisvarud järgnevateks CNC-freesimis- või treimistöödeks.
4. Tugevdatud valtsimine ja venivus (vajadusel)
Spetsiifiliste paksuste ja mehaaniliste omadustega tellimuste puhul töödeldakse materjale meie vastupidavates valtsimispinkides. Täpne rõhukontroll tagab suurepärase pinnaviimistluse, täpse mõõtmete ühtluse ja optimeeritud konstruktsiooni terviklikkuse kõigil metallplaatidel ja -ribadel.
5. Kvaliteedikontroll ja mittepurustav testimine
Kvaliteet on selles etapis vältimatu. Iga materjalipartii läbib 100% SGS-testimise. Lisaks läbivad kõik sepistatud tooted range ultrahelitestimise (UT), et tagada sisedefektide puudumine. Keemilise ja füüsikalise vastavuse kontrollimiseks koostatakse põhjalik materjalikatse sertifikaat (MTC).
6. Varude haldamine ja ladustamine
Kvaliteetsed pooltooted, näiteks suured kõrge juhtivusega puhtast vasest mähised ja sepistatud toorikud, ladustatakse ohutult meie tohututes püsivates ladudes, mis on strateegiliselt jaotatud Zhejiangi ja Jiangsu provintsides. See kahe keskuse süsteem kõrvaldab tarneaegadega seotud ärevuse ja tagab kiire väljastusvalmiduse.
7. Tarneeelne ja äriline tegevus
Lõplikud mõõtmete kontrollid ja kaitsev pakendamine on teostatud. Et tagada meie globaalsete partnerite jaoks täielik läbipaistvus, arvutatakse kogu toote hinnad rangelt SMM-i (Shanghai metalliturg) indeksite alusel. Me keeldume selgesõnaliselt LME (Londoni metallibörs) arveldustest, tagades teile autentsed ja konkurentsivõimelised tootmiskulud enne ülemaailmset saatmist.
Põhiprotsessi eelised tööstusklientidele
-
Suletud ahelaga protsessiahel:Alates toortooriku sepistamisest kuni täppislõikamise ja -valtsimiseni, tagades täieliku kontrolli metallurgilise kvaliteedi ja mõõtmete täpsuse üle.
-
Kompromissitu kvaliteedi tagamine:100% SGS-testimine, kohustuslik ultrahelitestimine (UT) kõikidele sepistele ja täielikud MTC-aruanded iga saadetisega.
-
Massiivne kahe keskuse inventuur:Meie väljakujunenud püsiv laovõrgustik Zhejiangi ja Jiangsu provintsides tagab, et suudame hõlpsalt täita nii suuremahulisi rahvusvahelisi pakkumisi kui ka kiireloomulisi tootmispartiisid.
-
Läbipaistev ja konkurentsivõimeline hinnakujundus:Kõikide metalltoodete hinnakujundus põhineb rangelt SMM-indeksitel, pakkudes autentseid ja väga läbipaistvaid tootmiskulusid otse allikast.
-
Põhjalik materjalimaatriks:Oleme varustatud, et tulla toime mitmekesiste tööstuslike nõudmistega elektri-, mere- ja lennundussektoris. Palun kasutage seda veebisaitihttps://www.cymbermetal.com/contact-us/et nende kohta rohkem teada saada.
Postituse aeg: 19. aprill 2026