Ülitugev ülemõõdulised fosforpronksist ümmargused vardad

Lühike kirjeldus:

Toote spetsifikatsioonid
Nimi: Suure läbimõõduga fosforpronksist ümmargune varras
Standard: ASTM B139 / B103, UNS C51000 / C51900 / C52100, RoHS-i nõuetele vastav, REACH-nõuetele vastav
Materjal: C51000 (fosforpronks, 5% tina), C51900 / C52100 (kõrgema tinasisaldusega variandid)
Pind: Mill viimistlus, valikuline treitud või tsentreerimata maapind
Läbimõõt: 50–400 mm (suuremad läbimõõdud tellimisel)
Pikkus: 1000 mm – 6000 mm (saadaval ka eritellimusel lõigatud pikkus)
Toote omadused: Suurepärane korrosioonikindlus, eriti merekeskkonnas · Suur tõmbetugevus ja väsimustugevus · Suurepärane kulumiskindlus · Hea elektri- ja soojusjuhtivus · Suurepärane elastsus ja vedruomadused · Madala hõõrdumisega pinnaomadused · Usaldusväärne jõudlus raskete mehaaniliste koormuste korral
Kasutusala: Raskeveokite laagrid ja puksid, Laevade propellervõllid ja riistvara, Pumpade ja ventiilide komponendid, Hammasrataste ja ussirataste toorikud, Elektriühendused ja vedrud, Tööstusmasinate osad, Hüdrauliliste silindrite vardad, Keemilise töötlemise seadmed, Täppisinstrumendid


Toote üksikasjad

Tootesildid

Video

Suure läbimõõduga fosforpronksist ümmargune varras – protsessi ja kvaliteedi tagamise avaldus
Meie suure läbimõõduga fosforpronksist ümmargused vardad on loodud nõudlikeks rakendusteks, mis vajavad tugevuse, vastupidavuse ja karmide töötingimuste taluvuse kombinatsiooni.

Peamised protsessi omadused

Tootmises kasutatakse vastupidavaid kuumtöötlemistehnikaid, et tagada ühtlased materjaliomadused oluliste ristlõigete korral:
●Sulami sulamine: Kvaliteetsed valuplokid sulatatakse hoolikalt kontrollitud fosfori ja tina lisanditega, et saavutada soovitud temperatuur.
●Pidevvalu: Veatuid toorikuid toodetakse aeglase jahutuskiirusega, et tagada sisemine homogeensus.
●Kuumekstrusioon: Suure tootlikkusega pressid ekstrudeerivad kuumutatud tooriku suurteks ümmargusteks sektsioonideks, täiustades terastruktuuri ja parandades tihedust.
●Kuumtöötlus: lõõmutustsüklid optimeerivad kõvadust ja venivust ning kõrvaldavad ekstrusioonipinged.
●Sirgendamine ja viimistlemine: mehaaniline sirgendamine saavutab suurepärase lineaarsuse; valikuline koorimine või lihvimine parandab pinna kvaliteeti.
●Lõikamine ja kaitse: Täppissaagimine kindlaksmääratud pikkusteni, otsad kaldservadega ja pinnad oksüdeerumise eest kaitstult.
●Lõpppakend: Batoonid on kindlalt pakitud ja pakitud, et vältida kahjustusi rahvusvahelise saatmise ajal.

Kvaliteedikontrolli süsteem

● Täielik jälgitavus toorvaluplokkide partiist kuni valmistootekangini
● Iga tellimusega kaasas veskikatse sertifikaadid
● Tunnistajaproovide säilitamine ≥3 aastat kolmandate osapoolte testimiseks (SGS, BV, TÜV jne)
● Kriitiliste parameetrite 100% kontroll:
• Keemiline koostis (optiline emissioonspektromeetria)
• Mehaanilised omadused (tõmbetugevus, voolavus, kõvadus proovi põhjal)
• Mõõtmete täpsus (pi-lint, mikromeetrid; tüüpiline tolerants ±1% läbimõõdust)
• Sirgus ja pinna seisukord (visuaalne + vajadusel ultraheli)
• Sisemine tugevus (suuremate mõõtmete puhul ultraheli testimine)
● Sisestandardid ületavad ASTM B139 nõudeid. Tüüpilised C51000 omadused: tõmbetugevus ≥500 MPa, suurepärane väsimuskindlus, suurepärane jõudlus söövitavas ja kulumiskeskkonnas.
● ISO 9001:2015 sertifitseeritud tegevused tagavad, et iga suur fosforpronksist ümmargune varras vastab teie kriitiliste projektide rangetele kvaliteedinõuetele.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile