Zhejiangi tööstuskoridori südames asuv CYMBER Aluminum Professional Warehouse on spetsiaalselt ehitatud kõrgekvaliteediliste alumiiniumrullide ja -lehtede käitlemiseks, töötlemiseks ja levitamiseks suurtööstusele. Rajatise keskmes on võimas automaatne alumiiniumrullide tasandus- ja lõikeliin, mis suudab töödelda kuni 10-tonniseid rulle. See üks seade moodustab meie lehtmetalli tootmise selgroo, võimaldades meil tarnida täpsete mõõtmetega ja pingevabastatud alumiiniumplaate otse rullide laost vastavalt kliendi täpsetele spetsifikatsioonidele.
Ladu tegutseb rangete materjalide jälgitavuse ja protsessikontrolli protokollide alusel, tagades, et iga liinilt lahkuv leht vastab merenduse, transpordi, energeetika ja konstruktsioonide sektori nõudlike rakenduste mehaanilistele ja pinnaviimistlusnõuetele.
Põhivarustus: 10-tonnine automaatne alumiiniumrullide tasandus- ja lõikeliin
Lao keskpunktiks on täisautomaatne tasandus- ja lõikeliin, mis on spetsiaalselt loodud 1xxx, 3xxx, 5xxx ja 6xxx seeria alumiiniumisulamite jaoks paksusega 0,3 mm kuni 12 mm ja laiusega kuni 2650 mm.
Liini peamised tehnilised moodulid hõlmavad järgmist:
● Hüdrauliline mähisega laadimisauto (10-tonnine kandevõime)
● Ühe südamikuga lahtikerija hüdraulilise paisumisega
● Täppisrullik ja 19 rullikuga tasandaja (6-kõrge konfiguratsioon)
● Servade lõikamise ja jääkide kerimisüksus
● Ülitäpne silmusjuhtimissüsteem
● Lendav nihuti või fikseeritud pikkusega servo nihuti
● Kuueastmeline peennivelleerimisüksus (sekundaarne nivelleerimine)
● Automaatne separaator- ja pingutusjaam
● Lõigatud multšide tagasikerija (valikuline) ja õhuflotatsioonilauaga lehtede virnastaja
Mähisest lehtmetalliks valmistamise protsess samm-sammult
3.1 Mähise vastuvõtmine ja laadimine
Rullid saabuvad lattu spetsiaalsel platvormveokil ja neid kontrollitakse kohe tehase sertifikaadi, pinna seisukorra ja mehaaniliste omaduste osas. Igale 10-tonnisele rullile määratakse unikaalne kuumusnumber, mida jälgitakse kogu töötlemise vältel.
Hüdrauliline laadimisauto liigutab mähise lahtikerimismasinasse. Lahtikerimismasina torn laieneb hüdrauliliselt, et haarata mähise sisediameetrit (tavaliselt 508 mm või 610 mm), ja koorimislaba murrab õrnalt välimise ümbrise. Surverullid takistavad kella vedrustumist esialgse lahtikerimise ajal.
3.2 Esialgne sirgendamine ja servade kärpimine
Kui ribapea siseneb liinile, läbib see viiest rullist koosneva sirgendaja, mis eemaldab mähisejäägid. Samal ajal eemaldavad ketastüüpi servatrimmerid mõlemalt küljelt 10–30 mm, kõrvaldades pragunenud servad ja tagades paralleelsed külgseinad. Lõigatud jäägid keritakse pidevalt kompaktseteks pallideks ringlussevõtuks.
3.4 Esmane tasandamine – 19 rullikuga 6 kõrge tasandaja
Selle tootesarja südameks on 19-rullikuline (6-rulliline) täppis-tasandusmasin. Töörullide läbimõõt on 80 mm, need on kaetud kroompinnaga ja neil on individuaalne tugirullikute tugi. Läbitungimissügavust ja rullide painutust reguleeritakse automaatselt vastavalt sulamile, paksusele ja voolavuspiirile, et kõrvaldada sisemine jääkpinge ja saavutada I-Unit standarditest parem tasapind.
5xxx seeria merekvaliteediga sulamite puhul rakendatakse sügavamat läbitungimist, et tasakaalustada suuremat voolavuspiiri; pehmete 1xxx seeriate puhul kasutatakse leebemaid seadistusi, et säilitada pinna terviklikkus.
3.5 Looperi auk ja kiiruse sünkroniseerimine
6 meetri sügavune looperi kaev neelab tasandaja ja kääride kiiruseerinevused, võimaldades pidevat tööd liinikiirusel kuni 80 m/min. Optilised loopimisskannerid säilitavad täpse kontaktvõrgu geomeetria, hoides ära pinna märgistamise.
3.6 Fikseeritud pikkusega lõikamine servokääriga
Lehtplaate lõigatakse kliendi määratud pikkusesse, kasutades kiiret servomootoriga lendkääri või start-stop fikseeritud kääri, olenevalt paksusest ja tolerantsinõuetest.
● Pikkuse tolerants: ±0,5 mm kuni 6000 mm, ±1,0 mm üle 6000 mm
● Diagonaali tolerants: ≤0,5 mm/m
● Lõikejoone serva kõrgus: <0,05 mm
3.7 Teisene peennivelleerimine
Pärast esmast lõikamist läbivad lehed teise 6-kõrguse peentasandusmasina, millel on väiksema läbimõõduga töörullid (50 mm). See seade eemaldab kõik kiire lõikamise ajal tekkinud väiksemad servalained või keskelt tekkinud kõverdumised, saavutades lõpliku tasasuse tavaliselt 1–2 mm meetri kohta kogu lehe ulatuses.
3.8 Pinnakaitse ja virnastamine
Kohe pärast lõplikku tasandamist saab PVC- või PE-kile aplikaator liinikiirusel ühele või mõlemale küljele kaitsekile kanda. Seejärel transporditakse lehed õhuflotatsiooniga virnastuslauale, mis välistab pinna hõõrdumise. Virna alla asetatakse puidust kaubaalused või terasest alused ning enne sidumist teostatakse automaatne kaalu ja tükkide arvu kontroll.
4. Suurte projektide mõõtmete paindlikkus
Liin võtab vastu rullisid laiusega 800 mm kuni 2650 mm ja suudab ühe töökäiguga toota lehti pikkusega 500 mm kuni 16 000 mm. Saadaval on ka laiuse lõikamine, mis võimaldab samaaegselt töödelda mitut kitsamat rulli, kui projektid nõuavad mittestandardseid laiusi. See võimalus on eriti väärtuslik laevatehase paneelide, tuuletornide kestasegmentide ja raudteevagunite külgseinte tootmisel, kus täpsed mõõtmed vähendavad tootmisjääke.
5. Regulaarselt töödeldavad materjaliklassid
● 1050, 1060, 1100 (tööstuslik puhas)
● 3003, 3105 (Mn ja Mg-sulamist parema tugevuse saavutamiseks)
● 5052, 5083, 5086, 5383, 5454 (mere- ja krüogeensed rakendused)
● 6061, 6082 (konstruktsiooni- ja töötlemisklassid)
● 7020, 7075 (vajadusel suure tugevusega lennundusseeria)
6. Kvaliteedikontroll kogu liini ulatuses
Mitmed kontrollpunktid on integreeritud:
● Ultraheli servapragude tuvastamine enne lõikamist
● Laseriga tasapinna mõõtmine pärast esmast ja teisest nivelleerimist
● Pinddefektide kaamerasüsteem (tuvastab süvendid, kriimustused, killud >0,1 mm)
● Tuvastatud defektide automaatne märgistamine allavoolu eraldamiseks
7. Suurte lepingute pakkimine ja mahalaadimine
Valmis lehed pakitakse vastavalt rahvusvahelistele raskeveokite standarditele:
● Terasest servakaitsmed kõigil neljal nurgal
● Niiskust imavad kuivatusainepakendid veekindlas ümbrises
● Koorma kinnitamine polüester- või terasrihmadega, mis on arvutatud 10G kiirenduse jaoks
● 20-/40-jalase avatud konteineri või puislastilaeva jaoks mõeldud eritellimusel valmistatud terasest hällid või puidust sadulad
Kokkuvõte
Zhejiangi CYMBER Aluminum Professional Warehouse'i 10-tonnine automaatne rullide ja lehtede tasandus- ja lõikamisliin kujutab endast sihipärast ja suure võimsusega töötlemisplatvormi, mis on ehitatud spetsiaalselt suurte tööstuslike tarbijate vajadustele. Raskete rullide ühe pideva toiminguga otse täpsete mõõtmetega, pingevabastatud lehtmetallideks teisendamisega kõrvaldab rajatis traditsioonilistes plaatide tarneahelates levinud mitu käitlemisetappi, pakkudes mõõdetavaid parandusi materjali kasutamises, tarneajas ja lõpptoote järjepidevuses.
Mitmetonnise alumiiniumivajadusega tegelevate insenerimeeskondade ja hankeosakondade jaoks tähendab see väiksemaid tootmiskulusid, madalamat praagimäära ja kindlustunnet, et iga tarnitud leht vastab tänapäevaste kõrgjõudlusega konstruktsioonide geomeetrilistele ja mehaanilistele spetsifikatsioonidele.
Postituse aeg: 10. detsember 2025