Kvaliteetne messingist hammasratas – kõrge kulumiskindlusega viimistlus

Ülitäpsed messingist hammasrattad – loodud tööstuslikuks jõuülekandeks

Tootmisprotsess: Valmistatud tipptasemel CNC-töötluskeskuste ja täisautomaatsete freesimis-/vormimisliinide abil, saavutades pidevalt hammasrataste täpsuse DIN 3962 6. astme või parema järgi (7. või 5. aste saadaval nõudmisel). Toormaterjalideks on kõrge puhtusastmega hapnikuvaba messing (C3604, CuZn39Pb3) või kõrge tugevusega tinapronks (CuSn8, CuSn12). Külmvormimine ja sellele järgnev täppisfreesimine suurendab oluliselt hambapinna tihedust, vähendades hambumismüra ja kulumist töötamise ajal. Kõik kriitilised toimingud tehakse temperatuuri kontrollitud keskkonnas (22 ± 1 °C), et vältida termilist deformatsiooni ja tagada mõõtmete stabiilsus.

Kvaliteedikontroll: 100% automatiseeritud täisprofiili kontroll (profiil, tõus, vahe, vise, kontsentrilisus) Zeissi CMM-i ja Mahri hammasratasmõõteseadmete abil. Iga partiiga on kaasas täielikud kontrollaruanded ja materjali koostise spektraalanalüüs. Täielik jälgitavus vastavalt IATF 16949 süsteemile; protsessi võimekus CPK ≥ 1,67 kriitiliste omaduste osas. PPAP 3. taseme dokumentatsioon, 8D aruanded ja kolmandate osapoolte sertifikaadid (SGS/TÜV) on saadaval nõudmisel. Alates sissetulevast toorainest kuni valmistoodeteni rakendatakse 12 kriitilist kontrollpunkti, hoides partii vastuvõtumäära üle 99,98%.

Oleme spetsialiseerunud usaldusväärsete, täielikult jälgitavate ja hinna poolest konkurentsivõimeliste messingist ülekandekomponentide tarnimisele keskmise suurusega ja suurtele tööstusklientidele. Kasutusalad hõlmavad täppisinstrumente, autoelektroonikasüsteeme, meditsiiniseadmeid ja robotühendusi. Minimaalne tellimiskogus: 5000 tükki. Toetatud on pikaajalised hinnalukustuslepingud ja komisjonitasu laoprogrammid.