Täppistöödeldud alumiiniumpronksist kohandatud hammasrattad

Lühike kirjeldus:

Toote spetsifikatsioonid
Nimi: Kohandatud alumiiniumist pronksist käik
Standard: ASTM B148 / B505, UNS C95400 / C95500 / C95800, RoHS-i nõuetele vastav, REACH-nõuetele vastav
Materjal: C95400 (alumiiniumpronks), C95500 / C95800 (nikkel-alumiiniumpronks)
Pind: täppistöötlusega, sileda hambaviimistlusega, valikuline kuumtöötlus
Väline läbimõõt: 50–800 mm
Näo laius: 20–300 mm
Moodul/samm: 1–12 (kohandatud hambaprofiilid, sh kann-, spiraal- ja usshammaste puhul)
Toote omadused: Erakordne korrosioonikindlus merevees ja kemikaalides · Suur tõmbetugevus ja sitkus · Suurepärane kulumis- ja söövituskindlus · Suurepärane väsimuskindlus raskete koormuste korral · Hea löögikindlus ja venivus · Usaldusväärne ühendus terasest vastaspooltega · Pikk kasutusiga agressiivses keskkonnas
Kasutusala: Laevanduspropulsioonisüsteemid ja avamereseadmed, Rasked tööstuslikud käigukastid, Pumpade ja ventiilide ajamid, Kaevandus- ja ehitusmasinad, Keemiatöötlemistehased, Nafta- ja gaasipuurimise komponendid, Energiageneraatorid, Laevaehituse käigukastid, Raske koormusega tööstuslikud käigukastid

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Video

Kohandatud alumiiniumist pronksist hammasrattad – protsessi ja kvaliteedi tagamise avaldus
Meie kohandatud alumiiniumist pronksist hammasrattad on loodud rakenduste jaoks, mis nõuavad vastupidavust söövitavas ja suure koormusega keskkonnas, kus standardmaterjalid enneaegselt kuluksid.

Peamised protsessi omadused

Tootmine ühendab täpse valamise või sepistamise täiustatud töötlemisega, et toota suurepärase hambatäpsuse ja materjali terviklikkusega hammasrattaid:
●Materjali valik: Sertifitseeritud valuplokid sulatatakse kontrollitud alumiiniumi-, nikli- ja raualisanditega, et saavutada soovitud sulami omadused.
● Vormimisprotsess: Suured toorikud valatakse liiva, tsentrifugaalvalamise või sepistamise teel peaaegu netokujule, tagades tiheda struktuuri ja minimaalsed defektid.
● Jäme töötlemine: CNC-treimine määrab hammasratta tooriku põhimõõtmed ja valmistab selle ette hammaste lõikamiseks.
● Hammasrataste lõikamine: Täpne hoobimine, vormimine või freesimine loob teie spetsifikatsioonidele vastavaid täpseid hambaprofiile.
●Kuumtöötlus: lõõmutamine või karastamine optimeerib kõvaduse, tugevuse ja kulumiskindluse tasakaalu.
●Viimistlustöötlus: lihvimine või hoonimine viimistleb hambapindu sujuva ja vaikse töö ning täpsete tolerantside saavutamiseks.
●Lõplik kaitse: Osad puhastatakse ja kergelt õlitatakse, et kaitsta neid korrosiooni eest ladustamise ja transportimise ajal.

Kvaliteedikontrolli süsteem

● Täielik jälgitavus valuplokist partii valminud hammasrattani
● Iga tellimusega kaasas materjalikatsete sertifikaadid ja varustuse kontrolliaruanded
● Proovide säilitamine ≥3 aastat kolmanda osapoole (SGS, BV, TÜV jne) kontrollimiseks
● Oluliste parameetrite 100% kontroll:
• Keemiline koostis (optiline emissioonspektromeetria)
• Mehaanilised omadused (proovide tõmbetugevuse, kõvaduse ja löögikindluse testimine)
• Hammasratta täpsus (hammasratta mõõtmise masin; tavaliselt AGMA 8-10 või samaväärne)
• Mõõtmete ja profiili tolerantsid (CMM; hamba täpsus ±0,02 mm tüüpiliselt)
• Pinnaviimistlus ja visuaalsed defektid (suurendatud kontroll)
● Sisestandardid ületavad ASTM B148 nõudeid. Tüüpilised C95800 omadused: tõmbetugevus ≥690 MPa, voolavuspiir ≥345 MPa, suurepärane vastupidavus kavitatsioonile, korrosioonile ja tugevale kulumisele.
● ISO 9001:2015 sertifitseeritud protsessid tagavad, et iga kohandatud alumiiniumpronksist hammasratas pakub usaldusväärset tugevust, täpsust ja pikaealisust, millest teie olulised käigukastid sõltuvad.