Suure juhtivusega tinaga kaetud vasksiinid jaotusseadmetele

Jaotusseadmete jaoks mõeldud suure juhtivusega tinaga kaetud vasksiinid. Esiletõstetud pilt.

Lühike kirjeldus:

Toote spetsifikatsioonid
Nimi: Tinaga kaetud vaskvarras jaotusseadmetele
Standard: ASTM B187 / B152, UNS C11000, RoHS-i nõuetele vastav, REACH-nõuetele vastav
Materjal: C11000 (ETP vask, ≥99,9% Cu) elektrolüütilise tinakattega (paksus 5–20 μm)
Pind: ühtlane läikiv tina viimistlus, valikulised eelnevalt puuritud augud
Laius: 20 mm – 300 mm
Paksus: 3–20 mm
Pikkus: 1000 mm – 4000 mm (saadaval on ka eritellimusel lõigatud ja augustatud tooted)
Toote omadused: Erakordne elektrijuhtivus minimaalse kontakttakistusega · Suurepärane korrosiooni- ja oksüdatsioonikaitse tinatamise eest · Suurepärane joodetavus ja pikaajaline stabiilsus · Suur mehaaniline tugevus turvaliseks paigaldamiseks · Madal pingelang suure voolutugevusega rakendustes · Suurem vastupidavus niiskes või keemilises keskkonnas · Lihtne painutada ja valmistada
Kasutusala: Kesk- ja madalpinge jaotuskilbid, Toitejaotuskilbid ja MCC-d, Tööstuslikud juhtimissüsteemid, Andmekeskuste toitesiinid, Taastuvenergia inverterid ja akuühendused, Trafo- ja generaatorsiinid, Raudteede elektrifitseerimine, Mereelektrikilbid, Hoonete infrastruktuuri maandus

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Video

Tinaga kaetud vasklatt jaotusseadmetele – protsessi ja kvaliteedi tagamise avaldus
Meie tinatatud vasksiinid on spetsiaalselt kohandatud jaotusseadmete rakenduste jaoks, ühendades puhta vase suurepärase juhtivuse vastupidava tinakattega, et tagada usaldusväärne jõudlus ja pikk kasutusiga nõudlikes elektrikeskkondades.

Peamised protsessi omadused

Tootmine ühendab täppisvaltsimise kontrollitud galvaanilise katmisega, et tagada ühtlane kvaliteet:
●Vaskbaasi tootmine: Kõrge puhtusastmega elektrolüütiline vask kuumvaltsitakse lamedateks varrasteks, millele järgneb külmvaltsimine täpse paksuse ja siledate pindade saavutamiseks.
●Pinna ettevalmistus: põhjalik puhastamine ja aktiveerimine eemaldavad oksiidid ja valmistavad vase ette optimaalseks kattekihi haardumiseks.
●Elektrotinkamine: ühtlane tinakiht kantakse automatiseeritud vannidesse, mille paksust jälgitakse ühtlase katvuse ja läikiva viimistluse saavutamiseks.
●Loputamine ja kuivatamine: Mitmekordne loputamine eemaldab jäägid, millele järgneb kontrollitud kuivatamine defektide vältimiseks.
●Valmistamine: CNC-stantsimine või -puurimine lisab vastavalt spetsifikatsioonile kinnitusavad; servad on ohutuse tagamiseks ebatasasused eemaldatud.
●Lõplik kontroll ja kaitse: Enne kaitsvat pakkimist läbib iga varras visuaalse kontrolli ja mõõtmete kontrolli.
●Turvaline saatmine: Kangid on omavahel kokku pakitud ja kokku pakitud, et need jõuaksid kohale ideaalses seisukorras üle maailma.

Kvaliteedikontrolli süsteem

● Täielik jälgitavus vaskkatoodist kuni viimistletud pinnatud siinini
● Iga tellimusega on kaasas katsearuanded, mis hõlmavad juhtivust, plaadistuse paksust ja mõõtmeid
● Proovide säilitamine ≥3 aastat kolmanda osapoole valideerimiseks (SGS, BV, TÜV jne)
● Oluliste omaduste 100% kontroll:
• Vase baaspuhtus ja juhtivus (pöörisvoolukatse)
• Tina katte paksus ja adhesioon (röntgenfluorestsents + painutustest)
• Mõõtmete täpsus (lasermõõtmine; tüüpiline tolerants ±0,2 mm)
• Pinna ühtlus (visuaalne ja mikroskoopiline uuring)
• Mehaanilised omadused (proovide tõmbe- ja paindekatsed)
● Sisestandardid ületavad ASTM B187 nõudeid. Tüüpilised omadused: juhtivus >100% IACS, suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile ja termilistele tsüklitele, tugev kattekiht ilma koorumiseta pinge all.
● ISO 9001:2015 sertifitseeritud protsessid tagavad, et iga tinatatud vasksiinilatt tagab teie jaotusseadmetele vajaliku ohutu, tõhusa ja vastupidava ühenduvuse.