CYMBERi vaskribade lao ülevaade
Zhejiangi tööstuspiirkonna südames asuv CYMBER Professional Copper Strip Warehouse on spetsialiseerunud vase ja vasesulamist ribade ladustamisele ja ülitäpsele töötlemisele. Üle 15 000 ruutmeetri suurune rajatis käitab täielikult automatiseeritud pikilõikamise, ristlõike, pinnakontrolli ja testimise liine, pakkudes terviklikke lahendusi alates põhimähistest kuni kitsaste valmismähisteni elektrienergia, uue energiaga sõidukite, elektrooniliste pistikute ja soojushalduse sektoritele.
Ühena vähestest Ida-Hiina spetsialiseeritud ladudest, mis on varustatud mitme täisautomaatse ülitäpse vaselõikeliiniga, seab CYMBER töötlemise täpsuse, tarnekindluse ja materjalikaitse esmatähtsateks prioriteetideks, tagades, et iga kitsas mähis suunatakse otse klientide kiire stantsimise või progressiivse stantsimise operatsioonidesse.
Põhivarustus: kolm kodumaist ülitäpset automaatset lõikamisliini
Laos töötab kolm täisautomaatset kodumaist pikendusliini, millest igaüks on võimeline töötlema maksimaalselt 1650 mm laiust, 0,08–3,0 mm paksust ja liini kiirust kuni 350 m/min. Kolm liini pakuvad vastastikust tuge ja laiendavad võimsust, toetades vajadusel tõelist ööpäevaringset tootmist.
Peamised spetsifikatsioonid:
• Hüdrauliline tööriista lukustus, kahekettaline astmeline lõikamine, tera kõrgus ≤ 0,01 mm
• Lõiketolerants ±0,05 mm; laiuse järjepidevus tavapäraselt ±0,03 mm (ületab Hiina 1. klassi standardi)
• Suletud ahelaga automaatne pingekontroll, pinge kõikumine pärast lõikamist ≤ 3% kiu kohta
• Täielikult muudetava sagedusega ajam, ühildub C10200, C11000, C26800, C5191, C7025 ja teiste sulamitega
Täielik automaatne vaskmähise lõikamisprotsess
1. Peamine mähise laadimine ja automaatne tsentreerimine → 15-tonnine hüdrauliline mähiseauto + fotoelektriline servo EPC, keskjoone joondusviga <0,1 mm
2. Kerimine ja pinge loomine → Magnetiline pulberpidur + suletud ahelaga servojuhtimine, täpselt reguleeritav 50–1500 N
3. Täppislõikamine → Imporditud volframkarbiidist või PM HSS-kettad, spindli väljalõige ≤ 0,002 mm, vahetükid lihvitud ±0,001 mm-ni, reaalajas kulumiskompensatsioon
4. Servalõikuse käitlemine → Sõltumatud kahepealised vanaraua kerimismasinad; lõiketükk tagastatakse rullidena või purustatakse kohapeal
5. Tagamähis ja pingeisolatsioon → Individuaalne tantsurulli isolatsioon iga ahela kohta, pneumaatilised mandrelid + automaatne nurkade kaitse, pinna joondamine ≤ ± 0,3 mm
6. Automaatne väljalülitus ja pakendamine → Aeglustamine → lõikamine → paberimähis → etikett → tühjendamine 45 sekundiga
Täielik automaatne vaskmähise lõikamisprotsess
• 0,10 × 32,0 mm C7025 Cu-Ni sulam, laiuse tolerants ±0,02 mm, ebatasasused ≤ 0,008 mm, tarnitud järjest >300 tonni tipptasemel autopistikute jaoks, ilma partiidega seotud kaebusteta. • 0,80 × 120,0 mm T2 puhas vask, laius ±0,03 mm, ilma pikisuunaliste kriimustusteta, kasutatakse suure voolutugevusega siinide valmistamiseks. • 0,15 × 19,0 mm C2680 messing, 20 riba paralleelselt, teleskoopiline ≤ 0,5 mm, tarnitud 5G tugijaama raadiosageduskaablite punumiseks.
Kvaliteedi tagamise süsteem
Iga valmis kitsas mähis läbib: • Komponendi uuesti kontrollimise Saksa pihuspektromeetriga • 20-punktilise laiuse mõõtmise mähise kohta mikromeetritega • Lõhe kõrguse kontrolli profiilprojektori abil • Pinna kontrolli A-klassi valgusallika all • Selektiivse pinge ühtluse testimise
Kõik andmed on lisatud „CYMBER Slitting Quality Certificate’ile”, mis on täielikult jälgitav põhimähise kuumutusnumbri, tootmise ajatempli, operaatori ja tööriistakomplekti järgi.
Kokkuvõte
Kolme tipptasemel ülitäpse automaatse lõikamisliiniga on CYMBER Copper Strip Warehouse loonud täieliku tootmisvõimsuse, alates poolidest kuni kitsaste poolideni. Me mõistame, et tuhandeid tonne aastas tarbivate tööstusklientide jaoks peitub tõeline väärtus partiidevahelises mõõtmete stabiilsuses, pinnadefektide puudumises ja prognoositavates tarneaegades. Jätkame investeerimist seadmetesse ja protsesside täiustamisse, et jääda Hiina vaskribade lõikamise sektoris etaloniks.
Postituse aeg: 10. detsember 2025