Vastupidavad vasega plakeeritud terasest raskeveokite mehaanilised kettad

Vastupidava vasega plakeeritud terasest raskeveokite mehaanilised kettad Esiletõstetud pilt

Lühike kirjeldus:

Toote spetsifikatsioonid
Nimi: bimetall-vask-terasest suur ketas
Standard: ASTM A263 / A264 (fassaadikatte standardid), kohandatud plahvatuskindel liimimisprotsess, RoHS-i nõuetele vastav, REACH-nõuetele vastav
Materjal: C11000 puhas vaskplakeeritud süsinikterasel (nt Q235 / A36 alus), plahvatuskindel liides
Pind: töödeldud vaskpind, terasest tagakülg, valikuline lihv või poleeritud
Läbimõõt: 500 mm – 3000 mm
Paksus: 20–300 mm (vaskkiht 5–50 mm, terasest alus varieerub)
Toote omadused: Vase soojusjuhtivuse ja kulumiskindluse optimaalne kombinatsioon terase tugevusega · Suurepärane nakketugevus ilma delaminatsioonita · Suurepärane korrosioonikindlus vase poolel · Suur kandevõime ja löögikindlus · Kulutõhus alternatiiv tahkele vasele · Hea töödeldavus terase poolel · Pikk kasutusiga abrasiivses keskkonnas
Kasutusala: Tugevdatud tõukelaagrid ja hõõrdkettad, Kaevandus- ja ehitusmasinad, Merepropellerite tõukerõngad, Tööstuspressid ja purustid, Pumpade ja kompressorite komponendid, Terasvaltspinkide juhikud, Hüdrauliliste masinate kulumisplaadid, Avamereseadmed, Suured käigukasti tõukeseibid

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Video

Bimetall-vask-terasest suurketas – protsessi ja kvaliteedi tagamise avaldus
Meie bimetallvask-terasest suured kettad on konstrueeritud pakkuma mõlema materjali parimat: vase suurepärast soojuseraldust ja madalat hõõrdumist tööpinnal, mida toetavad terase konstruktsioonitugevus ja taskukohasus rasketööstuse jaoks.

Peamised protsessi omadused

Plahvatusliimimisprotsess loob kihtide vahele purunematu metallurgilise sideme maksimaalse töökindluse tagamiseks:
●Pinna ettevalmistus: Vask- ja terasplaadid puhastatakse ja valmistatakse hoolikalt ette, et tagada täiuslik liidese kontakt.
● Plahvatuslik liimimine: kontrollitud detonatsioon keevitab kihid aatomi tasandil, tekitades lainelise liimimisjoone, millel on erakordne nihketugevus.
●Kuumtöötlus: Liimimisjärgne lõõmutamine leevendab pingeid ja taastab materjali venivuse, ilma et see kahjustaks sidet.
● Jämetöötlus: Toorikud treitakse või freesitakse ketta ligikaudsete mõõtmete saavutamiseks.
●Viimistlustöötlus: Täppis-CNC-töötlusega saavutatakse vaskpinna lõplik läbimõõt, paksus ja pinnaviimistlus.
●Pinna täiustamine: valikulised lihvimis- või õlisooned, mis parandavad määrdeaine säilimist.
●Kaitse ja pakendamine: Kettad on kaetud korrosioonivastase õliga ja pakitud turvalisse kasti, et tagada ohutu transport üle maailma.

Kvaliteedikontrolli süsteem

● Täielik jälgitavus toorplaatide partiidest kuni valmis kettani
● Iga saadetisega kaasasolevad tagatise terviklikkuse sertifikaadid ja materjaliaruanded
● Proovide säilitamine ≥3 aastat kolmanda osapoole testimiseks (SGS, BV, TÜV jne)
● Oluliste parameetrite 100% kontroll:
• Mõlema kihi keemiline koostis (optiline emissioonspektromeetria)
• Nakketugevus (ultraheli- ja nihkekatsed; tavaliselt >200 MPa liides)
• Mõõtmete täpsus (CMM; tüüpiline tolerants ±1 mm läbimõõdu/paksuse kohta)
• Pinna viimistlus ja tasasus (profilomeeter + sirgjoone kontroll)
• Sisemise liimimise kvaliteet (täielik ultraheli skaneerimine delaminatsiooni tuvastamiseks)
● Sisestandardid ületavad ASTM-i fassaadikatte nõudeid. Tüüpilised omadused: nakketugevus ≥250 MPa, vase pinna kõvadus 80–120 HB, suurepärane soojusülekanne ilma kihi eraldumiseta suurte koormuste korral.
● ISO 9001:2015 sertifitseeritud tootmine tagab, et iga bimetall-vask-terasest suurketas pakub tõestatud vastupidavust, kulutõhusust ja jõudlust teie rasketes mehaanilistes süsteemides.