Vastupidavad messingist hülsid määrdesoontega

Vastupidavad messingist hülsid määrimissoontega (pilt)

Lühike kirjeldus:

Toote spetsifikatsioonid
Nimi: Õliga soonega messingist puks
Standard: ASTM B584, UNS C83600 / C84400, RoHS-i nõuetele vastav, REACH-nõuetele vastav
Materjal: C83600 (pliisisaldusega punane messing, 85-5-5-5), C84400 (pliisisaldusega poolpunane messing)
Pind: täppistöötlusega spiraalsed või sirged õlisooned
Sisemine läbimõõt (ID): 10 mm – 150 mm
Välisläbimõõt (OD): 20 mm – 200 mm
Pikkus: 20–300 mm
Toote omadused: Tõhus iseõlitamine sisseehitatud õlisoonte kaudu · Hea kulumiskindlus ja kandevõime · Suurepärane töödeldavus ja vormitavus · Mõõdukas korrosioonikindlus · Madal hõõrdumine sujuva töö tagamiseks · Kulutõhus laagrilahendus · Usaldusväärne jõudlus vahelduva määrimise korral
Kasutusala: Tööstuspumbad ja ventiilid, Autotööstuse komponendid, Põllumajandusmasinad, Ehitusseadmed, Kompressorid ja mootorid, Konveierisüsteemid, Hüdraulilised silindrid, Üldmasinate laagrid, Toiduainete töötlemise seadmed (sobivate sulamitega)

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Video

Õliga soonega messingist puks – protsessi ja kvaliteedi tagamise avaldus
Meie õlisoonega messingist puksid on loodud tagama usaldusväärse ja vähese hooldusega laagrite jõudluse rakendustes, kus järjepidev määrimine ja kulumiskindlus on pikaajalise töö võtmeks.

Peamised protsessi omadused

Tootmine ühendab täppisvalu või ekstrusiooni hoolika töötlemisega, et luua tõhusad soonemustrid ja täpsed sobivused:
●Materjali ettevalmistus: Pliid sisaldavad messingisulamid valitakse nende suurepärase töödeldavuse ja loomuliku määrimisvõime tõttu.
● Tooriku vormimine: Toorikud valatakse või pressitakse peaaegu netokujule, et minimeerida materjalijäätmeid.
● Jämedalõikamine: Esialgne töötlemine määrab kindlaks välis- ja sisediameetri koos viimistlusvarudega.
●Soonte lõikamine: Spetsiaalsed tööriistad freesivad täpseid õlisoonte (spiraalsed, sirged või kaheksakujulised mustrid), et optimeerida määrdeaine säilimist ja jaotumist.
●Viimistlustöötlus: Lõplik honimine või puurimine tagab täpsed tolerantsid ja siledad laagripinnad.
●Ebatasasuste eemaldamine ja puhastamine: Servad eemaldatakse hoolikalt ebatasasustest ja osad puhastatakse jääkide eemaldamiseks.
●Pakend: Puksid on eraldi kaitstud ja karpidesse pakitud, et need tarnitaksid paigaldusvalmis olekus.

Kvaliteedikontrolli süsteem

● Täielik jälgitavus sulami partiist kuni valmis puksideni
● Iga tellimusega kaasas olevad materjalisertifikaadid ja mõõtmete aruanded
● Proovide säilitamine ≥3 aastat kolmanda osapoole auditi (SGS, BV, TÜV jne) jaoks
● Oluliste omaduste 100% kontroll:
• Keemiline koostis (optiline emissioonspektromeetria)
• Mõõtmete täpsus (CMM ja puurimõõturid; tüüpiline sisediameetri tolerants ±0,02 mm)
• Soone muster ja sügavus (profiili mõõt)
• Pinna viimistlus ja ümarus (profilomeetri kontrollid)
• Visuaalsed defektid ja ebatasasused (suurendatud kontroll)
● Sisestandardid ületavad ASTM B584 nõudeid. Tüüpilised C83600 omadused: hea mustuseosakeste sissekandevõime, suurepärane vormitavus, tõestatud töökindlus õliga määritud libisevates rakendustes.
● ISO 9001:2015 sertifitseeritud tegevused tagavad, et iga õlisoonega messingist puks pakub teie masinatele ühtlast kvaliteeti, tõhusat määrimist ja usaldusväärset teenindust.